看小林印务怎么玩转精细化管理

 新葡亰印刷出版     |      2019-12-17 15:28

没有。送给你整套系统搬回家也没有用!现状及趋势

正是这样,通过一个又一个细节上的不断的精益求精,小林印务积累了众多精细化运营的实战案例。而将ERP系统与生产相结合的数字化改造,也让小林印务拥有了一个庞大的数据库。除了可监测到温湿度、pH值等印刷过程的基础参数外,还能通过计算得出设备的使用效率、生产效率以及员工的工作效率。而随着这些数据的不断积累,小林印务的精细化管理水平也不断提升。可以说,小林印务虽然规模不大,但是已经拥有了很多规模型企业所不具备的数据分析能力,这为以后小林印务走向工业4.0,实现企业的智能化升级,打下了扎实的基础。

今天即使是最自动的、最数字化的印刷机或是最智能的软件CTP,都无法解决一家印刷厂当下面临的困境,更不要说明天去应付互联网给印刷带来的变化。防伪印刷

稳步发展

通常,印刷厂贴在墙壁上的标语看起来是给员工看的,其实是给客人看的设备操作,让客人知道厂里的员工正在按照标语传达出的精神生产他们的活儿。如果客户用眼睛看到的实际情况和标语不符,不论印刷厂如何解释,客人也无法理解标语的由来和背后的期待。图像处理

小林印务拥有一套自主开发的ERP系统,这套ERP系统成为推动企业正常运转的关键核心

唯有决策者的意志存在于ERP的功能里面才行。小林印务的ERP是自我改造的实现,把能拆开的工序拆解折页,分别记录各段的时间和数量,如果要改善的话,只要针对每一段落的数据去研究分析,这样就不会将印刷厂老板陷于不知道如何解决技术问题的困境。覆膜

管理细节

如果把问题相关的工序分段,收集数据加以记录、比较、分析人民币,老板只要下指令这一段增加1%的产能或减少1%的损耗,给你一个月的时间。如此,印刷厂老板不会被困在自己无法解决的技术问题上,有了精细化管理,只要等结果发生变化就好了。发展史

重质量不重速度

参观完毕,我们坐下来讨论网络印刷的未来,余会长胸有成竹地说:我们早就准备好了!只要那些正在努力开创网络印刷事业的平台成功了,他们就需要有能力上网、应付订单增加、提供品质稳定的服务,我们就在这里等。喷绘机

余国强曾戏称,自己的工厂是永不上锁的工厂,那是因为他的工厂一直开放给所有愿意参观和学习的行业人士,而这种开放的态度也是其成功的关键。现在的余国强,早已告别了创业初期的辛苦,每天只工作半天,与那些每天都在纠结于企业未来和为当下发展殚精竭虑的老板相比,显得更加富足与快乐。这就是小林印务和余国强的生意经,做小、做精、做细,每天享受创业带来的自由,而不是被物欲所左右。从这个意义上讲,小林印务,确实应该成为中小印刷企业学习的典范。

小林印务展示了印刷厂数字化管理精细化的威力模切烫印压痕,给我们这些搞印刷数字化的工程师上了印象深刻的一课。质量控制

当前,小林印务把公司的法务放在第一位。截至2015年,其已经通过了GMI Target认证、Disney认证、G7、LOWES认证、沃尔玛认证、FSC认证等。而在几年前环保浪潮刚刚开始的时候,小林印务又主动申请了绿色印刷认证。余国强一直强调,他反对为了认证而认证,而是通过主动认证,借助认证规范管理。

不要问我有没有小林印务的系统。商业轮转在中国

然而有这样一家企业,规模不大,几千万的产值,不到100名的员工,每年却总能引得几十批,甚至上百批的企业参观,一次的访问量甚至可以达到400人,超过了企业员工数量的好几倍。这家企业就是上海小林印务有限公司。通过精益生产独辟蹊径,小林印务已经成为中小印刷企业精细化运营的典范。

控墨台上方藏有一个摄像头,会将看样台上的印张以及印刷师傅的动作实况传送到ERP系统里,不只是公司内部的管理者可以看到这台机器正在干的活儿,客户也同样可以看到平装无线胶订联动线装机量调查,不用打电话,不用通过QQ咨询,即使在天涯海角也能看到自己的活儿正在小林印务的印刷机上进行生产。电子监管码

务求精益求精

五一假期,我们几位同事一起去小林印务取经。回来后,同事汇集了30多条管理到位的细节,我们列出来讨论,发现大部分印刷厂只做到了这些管理细节中的一部分上光,而且绝大部分都是用人来管理,而小林印务则是用电脑来管理,这样才有数据,也才能进行分析、改善。耗材

印刷过程中,最重要的是色彩一致性。对于一家专业印刷吊牌的厂商,这一点更为重要。在实践中,小林印务经常会遇到生产同一种吊牌,但前后订单色彩不一致的情况。而即使在生产过程中使用的是标准光源和标准的屏幕,由于衰减的问题,也会让印刷机长对色彩的判断产生误差。为了解决这一问题,小林印务选择了最好的电脑屏幕进行色彩管理,价格达到原来屏幕的10倍甚至更高,但由于每天能够自动校正,这样就可以将色彩上的差异降至最低。正是因为在印刷质量上的一丝不苟,小林印务在获得了客户认可的同时,也获得了同行的尊重。

小林印务建立了一个竞争力门槛,对手很难超越,不是船坚炮利,不是买得到的软硬件。检测系统及仪器

1997年,小林印务引进了公司第一台单色机,从此便一发不可收拾。经过多年的发展,公司的设备从单色机升级到多色机,从单台印刷机,升级到多台印刷机。公司的厂房,也从成立之初的100平方米,扩展到现在的5000平方米,员工数量也增加到了现在的80多名。

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